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一、冒口： 纖維復(fù)合型保溫冒口是通過使用保溫材料來減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失； 較長(zhǎng)時(shí)間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)縮鑄件的作用，主要用于鑄鋼、鑄鐵和有色鑄造； 七大系列，400種常規(guī)產(chǎn)品規(guī)格； 直通型明冒口、直筒型暗冒口、腰型明冒口、腰型暗冒口、縮徑冒口、斜頸冒口、冒口板。

二、產(chǎn)品說明： 1、直管系列內(nèi)徑從8mm〜160mm，常用長(zhǎng)度分為50mm、 100mm、150mm、200mm、300mm,其他要求根據(jù)用戶需要而定 2、彎管系列內(nèi)徑從5mm〜160mm，長(zhǎng)度尺寸角度桉用戶要求而定 3、三通、四通、五通，內(nèi)徑從®15mm~®160mm,長(zhǎng)度尺寸及形狀按用戶要求而定，同時(shí)配有相應(yīng)的連接接頭 4、定制特異型產(chǎn)品按用戶圖紙組織生產(chǎn)或代辦設(shè)計(jì) 注意事項(xiàng)： 防止劇烈碰撞，注意避水、防潮。

三、主要性能特點(diǎn)： 1、陶管致密度高,大大減少了鋼水在澆注過程中的二次氧化 減少了夾雜物進(jìn)入鑄件本體。陶管內(nèi)表面細(xì)膩光滑，澆道阻力小，流速快，可減少因鑄件受到澆注系統(tǒng)、鑄型砂芯及鑄件結(jié)構(gòu)本身的各種阻力，使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致的熱裂。 2、陶管耐火度高大于1700攝氏度,耐沖刷 使用方便，直管.彎頭.變徑管.三通、五通、變徑內(nèi)澆口之間任意用膠帶連接。使用陶管后，澆注系統(tǒng)就不再使用涂料或流鋼磚，可降低成本。 3、陶管的金屬液侵蝕能力大大優(yōu)于流鋼磚，化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與金屬液(鐵水或鋼水)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 澆注后的橫、直、內(nèi)澆道表面光潔，澆注過程無熔蝕。同比流鋼磚產(chǎn)生廢料低，便于清理，提高型砂利用率，省時(shí)省工。 4、熱強(qiáng)度高，熱塑性好，能防止沖砂、夾砂現(xiàn)象，減少鑄件砂眼缺陷。 熱膨脹系數(shù)低，對(duì)鑄件的收縮影響小，減少因澆注系統(tǒng)帶來的拉裂現(xiàn)象。 陶瓷澆道管將陶瓷產(chǎn)品引用于耐火材料L域，陶瓷成型工藝多樣化豐富了澆口設(shè)計(jì)，金屬液分配更細(xì)致、合理。

四、其他性能特點(diǎn)： 1、通體光滑，耐鋼水、鐵水、沖刷性       2、造型工藝簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)單，使用方便 3、抗金屬液體浸蝕能力大大優(yōu)于傳統(tǒng)流鋼磚 4、清砂簡(jiǎn)便，提高型砂的回用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 5、直管、彎頭、三通之間可以任意用接頭連接 6、大大的提高了鑄件質(zhì)量及成品率 7、省去澆道內(nèi)側(cè)上涂料，避免了鑄件沖砂、砂哏、夾砂等缺陷